Oberfläche
Kratzer, Lunker, Löcher, Blasen, Einschlüsse, Riefen und andere sichtbare Oberflächenabweichungen erkennen.
Optische Inline-Qualitätskontrolle
Oberfläche, Aufdruck und Farbe sicher prüfen.
DVS entwickelt Inspektionssysteme für industrielle Produktionslinien – von der 360°-Oberflächeninspektion über Aufdruckkontrolle bis zur Farbinspektion in der Extrusion.
Oberflächeninspektion
Aufdruckkontrolle
Farbinspektion360°Oberflächenkontrolle
1.600m/min Aufdruckkontrolle
2.000m/min Farbinspektion
3Lösungen für Inline-QS
DVS Inspektionssysteme
Drei Prüfaufgaben.
Ein klares Qualitätsziel.
Ob Oberflächenfehler, fehlende Druckzeichen oder Farbabweichungen: Die Systeme prüfen direkt in der Linie, liefern nachvollziehbare Bilddaten und unterstützen stabile Qualitätsentscheidungen im laufenden Prozess.
VS-580
Oberflächeninspektion
360° Oberflächenkontrolle für Kabel, Rohre, Rundmaterial, Flachbandleitungen, Profile und Extrusionsprodukte.
Mehr erfahrenSK-2.1
Aufdruckkontrolle
Inline-Prüfung von Druckbild, Lesbarkeit, fehlendem oder verschmiertem Aufdruck – auch bei sehr hohen Liniengeschwindigkeiten.
Mehr erfahrenSK-410-C
Farbkontrolle & Farbinspektion
Kontrolle von Grundfarbe, Streifenfarbe, Streifenbreite und Fremdfarbtönen für Kabel und andere farbkritische Produkte.
Mehr erfahrenQualität im laufenden Prozess
Sehen, was im Prozess wirklich passiert.
DVS Systeme machen Qualitätsabweichungen sichtbar, bevor sie zum Reklamationsthema werden: Oberflächenfehler, Druckfehler und Farbabweichungen werden in Echtzeit erkannt, visualisiert und dokumentiert.
Aufdruck
Texte, Markierungen, Lesbarkeit, Lage, Vollständigkeit und verschmierte Druckbilder inline kontrollieren.
Farbe
Grundfarbe, Streifenfarbe, Streifenbreite, Farbwechsel und Fremdfarbtöne objektiv überwachen.
Inline in Echtzeit
Prüfung direkt im laufenden Prozess – ohne manuelle Stichprobe als Engpass.
Sofort reagieren
Fehlersignale und Statusinformationen über digitale Schnittstellen an Ihre Linie.
Bildbasierter Nachweis
Fehlerbilder, Zeitstempel und Prozessdaten schaffen nachvollziehbare Qualitätsdokumentation.
Beispiel Oberflächeninspektion
VS-580: Präzision, die sich integrieren lässt.
Das VS-580 zeigt den DVS-Ansatz besonders deutlich: Hard- und Software werden auf Ihre Anwendung abgestimmt, damit das Prüfobjekt zuverlässig erfasst und Abweichungen nachvollziehbar dokumentiert werden.
- Prüfprinzipkontaktlos, optisch
- AuswertungBild + Fehlerkarte
- AnbindungDIO / Profinet / Profibus
- Konfigurationkundenspezifisch
Für industrielle Linien
Viele Produkte.
Viele Produkte.
Klare Prüfaufgaben.
Real erkanntFehler, die nicht
Fehler, die nicht
unbemerkt bleiben.
Echte Beispiele aus der Prüfung: Oberflächenfehler, Druckbildabweichungen und Farbprobleme werden sichtbar, dokumentierbar und für den Prozess nutzbar.
Fehlerbilder ansehen
Von der Linie zum Qualitätsnachweis
Jeder Fehler wird zur verwertbaren Information.
Produkt erfassen
Das Produkt passiert den Sensorkopf und wird optisch aufgenommen – passend zur jeweiligen Prüfaufgabe.
Abweichung erkennen
Parametrierbare Algorithmen bewerten Oberfläche, Aufdruck oder Farbe im laufenden Prozess.
Fehler lokalisieren
Bild, Position und Bewertung erscheinen unmittelbar in der Visualisierung und Dokumentation.
Prozess verbessern
Protokolle und Fehlerbilder liefern die Grundlage für gezielte Optimierung.
Downloads
Unterlagen nach Prüfaufgabe sortiert.
Flyer, technische Hintergründe und Maßzeichnungen finden Sie direkt beim passenden System – kompakt für die erste Abstimmung und vorbereitet für Deutsch oder Englisch.
Oberflächeninspektion
360° Oberflächenkontrolle für Kabel, Rohre, Rundmaterial und Profile.
Aufdruckkontrolle
Inline-Prüfung von Aufdruck, Lesbarkeit, Vollständigkeit und Druckqualität.
Farbinspektion
Kontrolle von Grundfarbe, Streifenfarbe, Streifenbreite und Fremdfarbtönen.
Weitere DVS Lösung
Aufdruck ebenso sicher prüfen.
Die Print Inspection SK-2.1 erkennt verschmierte, unvollständige oder fehlende Aufdrucke inline – bei Geschwindigkeiten bis 1.600 m/min.
Aufdruckkontrolle entdeckenWeitere DVS Lösung
Farbe rundum stabil halten.
Das SK-410-C prüft Grundfarbe, Streifenfarbe und Streifenbreite bei bis zu 2.000 m/min – inklusive Farbverlauf und Fremdfarbton-Erkennung.
Farbinspektion entdecken
Häufig gesucht
Inline-Qualitätskontrolle für Extrusion, Kabel und Rohre.
DVS bietet drei spezialisierte Inspektionssysteme statt eines Kompromiss-Allrounders: Oberflächenkontrolle und Oberflächeninspektion mit dem VS-580, Aufdruckkontrolle und Druckverifizierung mit der Print Inspection SK-2.1 sowie Farbkontrolle und Farbinspektion mit dem SK-410-C – jeweils inline, dokumentiert und für industrielle Linien ausgelegt.
Was ist Oberflächenkontrolle?
Oberflächenkontrolle ist die automatische optische Prüfung von Produktoberflächen auf Fehler wie Kratzer, Lunker, Risse, Blasen oder Verfärbungen – direkt in der Produktionslinie.
Was prüft eine Aufdruckkontrolle?
Sie erkennt fehlende, verschmierte oder unlesbare Aufdrucke und Markierungen. In der Praxis wird dieselbe Aufgabe auch als Druckverifizierung oder Druckbildprüfung bezeichnet.
Was ist Farbkontrolle bei Kabeln?
Farbkontrolle bzw. Farbinspektion prüft Grundfarbe, Streifenfarbe, Streifenbreite und Farbabweichungen objektiv während der Extrusion.
Welche Produkte werden geprüft?
Typische Anwendungen sind Kabel, Drähte, Kunststoffrohre, Schläuche, Metallrohre, Profile, Rundstahl und andere Endlosprodukte.